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锡膏点胶机生产厂家的使用说明

锡膏点胶机生产厂家的使用主要分为正常使用与示教调试。正常点胶使用十分简单，将产品治具安装好，选择对应的点胶配置文件，打开胶阀进行出胶测试，出胶正常后放入产品，然后按下启动键即可，如果出现突发情况，按下急停按键即可。

而示教调试，则是使用示教手柄，根据点胶产品，编辑合适的点胶路径，对点胶路径的出胶量进行设定，由于各个点胶控制系统操作不一样，此处不做赘述。详细的锡膏点胶机生产厂家相关使用说明可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供***的解决方案。

锡膏点胶机生产厂家黄胶拉丝怎么处理

锡膏点胶机生产厂家生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。　根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

目前所用锡膏点胶机生产厂家采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

锡膏点胶机生产厂家在拉丝时拉丝简单的操作方法：

1、使用点胶结束动作。

2、结束点胶时间放慢。

3、针对黄胶类型的胶水，采取迅速拉起的方法，让其瞬间拉断。

锡膏点胶机生产厂家的出胶量怎么控制

锡膏点胶机生产厂家出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。

为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。主要看你对产品的要求，如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，还是没机械式的那样精准。

诺盛豪自动化采用的是调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,锡膏点胶机生产厂家的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。

锡膏点胶机生产厂家起点和尾点堆胶如何解决

起点处的胶水过多是因为开胶的速度过快，可以设置一个开胶来解决；拐弯处的胶水过多，是因为拐弯处的运行速度相对比较慢，所以胶水就多了。出胶量的大小和气压大小、针头大小、运行速度、距离基板的高度等有关，可以尝试多调几次。

诺盛豪从事自动化点胶机系列设备，锁螺丝机系列设备，焊锡机，非标智能制造系列设备的研发与生产。以提供合理完善的自动化智造的解决方案为主导。更多问题可以咨询关注我们。