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焊锡机设备的常见故障

在工业4.0产业升级的趋势推动下，各行各业都刮起了一股猛烈的自动化热潮，尤其是自动化在制造业中的应用，这里以焊锡机设备为例，在厂家在把焊锡机设备买回去后，面对有可能出现的各种问题束手无策时，就需要焊锡机设备厂家技术人员来为您解答。以下内容中，我们诺盛豪自动化有限公司就为大家汇总下这些常见的问题并针对它们为大家提供了解决方法。希望对大家有所帮助。

焊锡机设备常见故障及对应解决方法一、手动送锡但不出锡如果出现了这种情况，那我们就要检查送锡系统装置调节螺栓是否调节到位。

二、系统不复位(1)检查电源是否正常;(2)检查驱动器是否正常;(3)检测传感器状态是否正常;

三、手持示教器无显示，或者是出现显示一半、以及乱码等情况如果出现了这种情况，建议大家在待机界面按f2刷新，检查连接线是否松动，再重新上电一次，并且在连接求教器前要先确认已经断电。

四、通信不正常(1)检查串口连接线是否损坏;(2)检查设备是否完成了复位动作;(3)焊锡机设备在工作的过程中，只有部分命令如“复位”、“暂停”才能得到响应，其它命令不予响应。

五、电源已经接通，但是机器没有上电如果出现了以上这种情况，那么就需要从以下三个方面来进行考虑。例如，检查电源开关是否打开;检查插座是否松动;检查***管是否熔断。

六、设备不能启动(1)首先看产量是否已完成，u盘自动拖焊机器，接上手持盒即可查看，如果产量已完成，焊锡机设备，将已产量清零即可;(2)检查启动按钮是否正常，可以用手持盒来控制设备启动，双烙铁焊锡机设备平台，来排除此故障;(3)如果手持盒也无法启动，用手持盒从控制器中上传指令来检查控制器中有无动作指令;(4)检查设备是否被***，当连接手持盒，按下“启动”钮，屏幕弹出注册对话框，则说明设备未被***使用。

焊锡机设备出现连焊、堆锡问题的解决方法

焊锡机设备在使用中如果不注意，就会出现以下情况：1、在焊锡过程中会出现的连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

2、焊锡机设备在焊锡过程会出现的堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有Lu出焊盘所造成的。

3、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。

全焊锡机设备的优势

高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。 诺盛豪自动化有限公司是一家集研发、生产、销售、***技术服务结合为一体的自动化智造设备解决方案企业。从事自动化点胶机系列设备，锁螺丝机系列设备，焊锡机，非标智能制造系列设备的研发与生产。以提供合理完善的自动化智造的解决方案为主导。