双头焊锡机厂家稳定性强 诺盛豪月产300台

三轴双头焊锡机厂家XYZ轴怎么校准

三轴双头焊锡机厂家可以通过示教手柄对各轴或者各点位以及各类进行校准、编辑等操作，一般设备供应商会提供培训及说明书，如有疑问的可到深圳市诺盛豪自动化有限公司查关资料，或者联系我司业务，我们会提供***的解决方案。

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双头焊锡机厂家的应用范围

双头焊锡机厂家在生产活动中已经普遍应用，波峰焊，回流焊，现在它广泛应用于自动焊接机的焊接工艺，是人们常用的自动焊接设备，常用于自动焊接排针，铁外壳、连接器等产品，目前自动焊接技术已成为工业界的主流趋势，以下行业相继推出了双头焊锡机厂家的应用。

焊料应用技术的发展扩大了双头焊锡机厂家的应用领域，因此被广泛应用于汽车电子、家用电器、元器件、LCD和电路板等***制造业，自动化焊接设备在航空，航天、、汽车和通信设备等行业的应用具有重要意义。自动焊接技术是保证焊接精度和焊接点在不同极端条件下可靠性的佳选择。由于对温度敏感，回流焊和波峰焊的组件，如连接器，DIP封装组件，屏蔽罩，传感器，变压器，电缆，线路，喇叭，电机等。

波焊和回流焊等生产设备的使用受到混合电路板、刚性粘结板、软、硬板、三维结构或叠层设计工件的限制，小批量生产或试生产，没有复杂的生产方法或昂贵的大型设备。随着原材料价格的上涨、劳动力成本的不断上涨和同质化竞争给产业带来诸多变数和困难，双头焊锡机厂家越来越受到各大工业领域的重视，其发展潜力巨大。

双头焊锡机厂家怎么减少气孔

在焊点外表上，及气孔的不同在的直径较小，现于表面，可看到底部。及气孔都代表着焊点中有气泡，只是尚示扩大至表层，大部份都发生在基板底部，当底部的气泡完全扩散爆开前已冷凝时，即形成了或气孔。形成的原因如下：

1.在基板或零件的线脚上沾有机污染物。此类污染材料来自自动插件机，零件成型机及贮存不良等因素。用普通溶剂即可轻易的去除此类污染物，但遇硅油及类似含有硅产品则较困难。如发现问题的造成是因为硅油，则须考虑改变润滑油或脱模剂的来源。

2.基板含有电镀溶液和类似材料所产生之木气，如果基板使用较廉价的材料，则有可能吸入此类水气，焊锡时产生足够的热，将溶液气化因而造成气孔。装配前将基板在烤箱中烘烤，可以改善此问题。

3.基板储存太多或包装不当，吸收附近环境的水气，故装配前需先烘烤。

4.助焊剂槽中含有水份，需定期更换助焊剂。

5.发泡及空气刀用压缩空气中含有过多的水份，需加装滤水器，并定期排气。

6.预热温度过低，无法蒸发水气或溶剂，基板一旦进入锡炉，瞬间与高温接触，而产生爆裂，故需调高预热温度。

7.锡温过高，遇有水份或溶剂，立刻爆裂，故需调低锡炉温度。

双头焊锡机厂家速度快回会导致炸锡吗

可能用过双头焊锡机厂家的人都知道双头焊锡机厂家经常发生炸锡的现象，锡液飞溅起来声音很大，有时锡液飞溅到工作人员的手。一般是什么情况下引起炸锡的呢？PCB板、助焊剂、焊锡条，其中焊锡条的影响基本上可排除，下面具体分析，PCB板和助焊剂的影响。PCB板的检查:对PCB板的检查相对容易一些，要求板面干燥不能含有水分，有一些厂对PCB板的存放条件不是比较好，容易造成PCB板的潮湿，这时与锡液接确时会发生炸锡的现象。

助焊剂的检查:使用双头焊锡机厂家的机器设备的客户，它的助焊剂一般使用的都是锡丝，当锡丝发生炸锡的现象，主要是因为空气中的水分太大时会对助焊剂发生影响，为了避免这些现象的发生，操作人员即会随时检查更换空气过滤器。而使用液体类的助焊剂的客户，应该要注意它溶液的成分，有些厂家为了达到降低生产的成本的目的，用替代异或者无水乙醇，本身含有微量的水分，在焊锡时就会经常产生炸锡的现象。